數(shù)控伺服電子壓力機(jī)簡(jiǎn)稱(chēng)電子壓力機(jī),其工作原理是由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)高精度滾珠絲桿進(jìn)行精密壓力裝配作業(yè)。能夠在壓力裝配作業(yè)中實(shí)現(xiàn)壓裝力與壓入深度的全過(guò)程閉環(huán)控制。
相關(guān)產(chǎn)品噸位:1t-100t適用范圍: 電子、家電、印刷、包裝、塑膠、家具、汽車(chē)等行業(yè)((如馬達(dá)組立,軸心、軸承壓入,變壓器成型,電器開(kāi)關(guān)組立,電子、計(jì)算機(jī)零件組立,鉚合,相框成型,塑膠成型,切斷...
伺服壓力機(jī)的特點(diǎn):
一:伺服壓力機(jī)是利用永磁鐵伺服電機(jī)具有的動(dòng)力、變速與執(zhí)行等多種功能,以及轉(zhuǎn)速具有良好可空性的特點(diǎn),直接(或通過(guò)齒輪傳動(dòng))驅(qū)動(dòng)沖壓機(jī)構(gòu),采用自適應(yīng)扭矩控制技術(shù)和計(jì)算機(jī)控制技術(shù),利用數(shù)字技術(shù)(以及反饋控制技術(shù))控制伺服電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn),可以精確地控制滑塊相對(duì)于電機(jī)轉(zhuǎn)角的位置,以便于獨(dú)立控制滑塊的位置和速度,用一種沖壓機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)為多種沖壓工藝而設(shè)定的合適的滑塊運(yùn)動(dòng)模式,通過(guò)編制不同的程序,實(shí)現(xiàn)工藝所需的各種滑塊運(yùn)動(dòng)曲線,獲得不同的工件變形速度,保證了工件質(zhì)量,提高了模具的壽命,是一種環(huán)保節(jié)能型壓力機(jī)。
二:機(jī)器設(shè)備優(yōu)勢(shì)在于:1提高生產(chǎn)效率。行程長(zhǎng)度設(shè)定為生產(chǎn)必要的下限值。可維持與加工內(nèi)容相適合的成型速度。2制品精度高。通過(guò)閉環(huán)反饋控制,始終保證下死點(diǎn)的精度。抑制產(chǎn)品出毛邊,防止不良產(chǎn)品的產(chǎn)生。3噪聲低、模具壽命長(zhǎng)。通過(guò)低噪音模式(即降低滑塊與板料的接觸速度),與通過(guò)機(jī)械壓力機(jī)相比,大幅減少噪音。而摸具的振動(dòng)小,壽命長(zhǎng)。4滑塊運(yùn)動(dòng)的可控制性。使用者可利用此特點(diǎn)編制出適合于加工工藝的滑塊運(yùn)動(dòng)方式,有效提高產(chǎn)品的精度和穩(wěn)定性,提高摸具壽命及生產(chǎn)率,而且可實(shí)現(xiàn)靜音沖裁,甚至可以擴(kuò)大加工范圍(如鎂合金的沖壓加工等)。適于沖裁、拉深、壓印和彎曲等工藝,以及不同材料的特性曲線。如可將滑塊運(yùn)行停止保壓,其目的是提高制件的成型質(zhì)量。5節(jié)能環(huán)保。取消了傳統(tǒng)機(jī)械壓力機(jī)的飛輪、離合器等耗能元件,減少了驅(qū)動(dòng)件,簡(jiǎn)化了機(jī)械傳動(dòng)結(jié)構(gòu);潤(rùn)滑油量少,行程可控;由于電力消耗少,因此運(yùn)行成本也大幅度降低。
適用范圍:
電子、家電、印刷、包裝、塑膠、家具、汽車(chē)等行業(yè)( (如馬達(dá)組立,軸心、軸承壓入,變壓器成型,電器開(kāi)關(guān)組立 ,電子、計(jì)算機(jī)零件組立,鉚合,相框成型,塑膠成型,切斷,鋼管彎曲成型等),更多應(yīng)用及功能敬請(qǐng)來(lái)電咨詢(xún)。